山西打桩施工队-螺旋钻-承接钻孔桩

联系人:邢来江*********** 山西打桩施工队 遇到卡钻是在钻孔过程中常见的问题，处理卡钻的方法因具体情况而异，以下是一些常见的处理措施： 1、震击解卡：通过上提、下砸、转盘或顶驱加扭矩等方式反复尝试，使钻具松动。如果钻具组合中带有随钻震击器，可以反复启动震击器进行震击解卡。 2、泡解卡剂解卡：配置解卡剂，一般是以油基为主，增加润滑性，浸泡钻具，使钻具与孔壁之间的摩擦力减小，从而解卡。 3、泡酸解卡：如果解卡剂无效，可以尝试泡酸。碳酸盐岩地层一般泡盐酸，其他地层也可以泡土酸。让酸和地层反应，把卡钻处的井径扩大或腐蚀掉粘卡物，从而解卡。 4、套铣：如果浸泡解卡无效，可以考虑使用套铣的方法。将卡钻处铣通，然后下入打捞工具去打捞落鱼。 5、水泥封孔：如果套铣也很困难，可以考虑使用水泥封孔的方法。将卡钻处封住，然后在上部侧钻打定向井，重新进行钻孔。 在处理卡钻问题时，需要注意以下几点： 1、避免强行提钻：卡钻后不宜强行提钻，以免损坏钻具或扩大卡钻处，增加处理难度。 2、保持泥浆性能：保持泥浆的粘度和比重，防止塌孔和扩孔，有助于保护孔壁和钻具。 3、实时监测：在钻孔过程中，要实时监测钻孔情况，及时发现和处理异常情况，避免卡钻等问题的发生。 处理卡钻问题需要综合考虑具体情况，选择合适的处理措施，避免强行提钻，保持泥浆性能，实时监测钻孔情况，以确保钻孔的安全和顺利进行。 内蒙古打桩施工队 桩基施工中常见的安全操作规程包括： 1、桩施工前，应由施工技术人员向机组操作人员进行安全技术交底。 2、施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行平整压实，在围堰内打桩应配置足够的排水设备。 3、桩基作业区内应无高压输电线设备，作业区应有明显的标志或围栏，非工作人员不得入内。 4、机组人员坐登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高处作业人员不得随意抛物。 5、水上钻桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。在水中桩基施工时，作业人员必须穿救生衣。 6、作业前，应先检查机械和工具各部件安装是否紧固，转动部位和传动带是否有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能是否良好，作业范围内有无障碍物。 7、作业前应将各部操作手柄先置于空档位置，用人力传动无卡阻，在启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。 8、开机时应先送浆在开钻，停机时应先停钻后停浆。泥浆泵应由专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量与调整，保证浓度合适。并随时清除沉淀池中杂物，保证泥浆纯净和循环不断，防止塌孔或埋钻。 9、加接钻杆时，先停钻并将钻具提升离孔底1m左右，让冲洗液冲洗1~2min，然后停泵架钻杆，并拧紧上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔内。 10、正常钻进时，应随时掌握升降机、钢丝绳的松紧度，减少钻杆和水龙头晃动。 11、钻进过程中若遇易塌地层，应适当加大泥浆的重度和浓度。 12、施工现场应平整牢固，桩机周围5m以内无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，禁止闲人进入。 13、移动桩架时，桩锤应放在 低位置，移动时应缓慢，统一指挥，并采取措施防止倾倒。 14、打桩机卷扬机钢丝绳应润滑，防止干摩擦，钢丝绳的使用和报废标准应按规范执行。 15、操作前检查桩机，确定设备完好，螺栓紧固，安全装置有效。 16、桩机电气设备绝缘良好，应有接地(或接零)保护，电源电缆应由专人收放，不得随地拖放。 17、混凝土预制桩强度达到设计强度后方可运输。桩场平整牢固，采取措施防止桩滚动。 18、起吊转移打桩时，桩体两端应同时离开地面，桩体应平稳，起吊速度应均匀，起吊后严禁通过桩体。 19、用打桩机吊桩时，钢丝绳应按规定的吊点绑扎牢固，并用麻袋或草袋垫在角落。 20、吊桩前，应提起并固定桩锤。 21、打桩时，安全防护人员必须远离桩锤中心5m，及时发现异常，并采取相应措施。 这些规程旨在确保施工人员的安全，防止设备损坏，以及保证施工质量。在实际施工过程中，应严格遵守这些规程，并根据具体情况采取适当的安全措施。 辽宁打桩施工队 当遇到钻杆断裂或脱落的应急情况时，可以按照以下步骤进行处理： 首先，立即停止钻进，确保设备和人员的安全。然后，评估断裂或脱落的钻杆位置和情况，确定合适的处理方案。 如果断裂的钻杆仍然留在孔内，且位置较为稳定，可以尝试使用打捞工具将断裂的钻杆捞出。根据断裂钻杆的具体情况，选择合适的打捞工具，如钩子、磁铁等。 如果断裂的钻杆位置较深或打捞困难，可以考虑使用新的钻杆重新钻孔。在重新钻孔之前，需要确保孔内没有其他障碍物或杂物，以免影响新钻杆的使用效果。 此外，对于脱落的钻杆，如果其掉入孔内并且位置不明，可以使用活动钩捞取法进行处理。首先，将活动钩与钻杆连接，并将其下入到钻孔中。然后，通过调整活动钩的位置和姿态，使其与脱落的钻杆相接触并钩住。 后，通过提升钻杆将脱落的钻杆取出。 在处理钻杆断裂或脱落的应急情况时，需要保持冷静、有序和迅速。同时，加强施工现场的安全管理和监督，定期进行设备检查和维护，也是预防类似紧急情况发生的重要措施。 山西打桩施工队 钻杆在桩基施工过程中断裂或脱落的原因可能有多种，以下是一些常见的原因： 1、非开挖钻杆使用时间太长，表面损伤较多，接近或超出疲劳寿命。 2、钻杆杆体材质、厚度不符合技术要求，或者在制造过程中存在缺陷，如裂纹、夹杂物等。 3、扩孔或长距离打导向孔时，钻头突然碰到硬物产生强大的冲击力，造成扭矩突然增大，引起非开挖钻杆折断或扭断。 4、施工孔的曲率半径超过钻杆的 小曲率半径，导致钻杆在弯曲过程中受到过大的应力而断裂。 5、钻杆杆体表面划伤严重，或者存在腐蚀、磨损等问题，导致钻杆强度降低而断裂。 6、钻机的扭矩大于钻杆倾角承受的扭矩，导致钻杆在受到过大的扭矩时断裂。 7、在扩孔和管道回拖过程中，钻杆所承受的弯矩过大，可能是由于导向孔的实际曲线与理论曲线偏差较大，或者扩孔后孔洞不规则，使管道与扩孔器及钻杆轴线形成夹角。 8、钻杆选择不合理，如未对钻杆进行跟踪管理，缺少钻杆检测数据统计，导致所用一套钻杆寿命不均匀，其中磨损较大的钻杆因应力集中而断裂。 此外，其他原因还可能包括地质条件复杂、钻进参数设置不合理、操作不当等。为了预防钻杆断裂或脱落，需要定期检查和维护钻杆，确保其符合技术要求，并合理使用钻杆，避免过度使用或滥用。同时，加强施工现场的安全管理和监督，及时发现并纠正不安全行为，确保人员和设备的安全。 山西打桩施工队 在扩孔过程中，控制钻进速度是非常关键的，它直接影响到钻孔的质量、效率以及钻头的使用寿命。以下是关于如何控制钻进速度的一些建议： 首先，要根据地层情况来调整钻进速度。遇到软地层时，可以适当提高钻进速度，以加快施工进度。然而，当遇到硬地层或岩石层时，应降低钻进速度，以减少钻头的磨损和避免卡钻等问题的发生。 其次，钻进速度的控制还应考虑钻头的类型和性能。不同类型的钻头具有不同的钻进效率和适用范围，因此需要根据所选钻头的特性来调整钻进速度。同时，定期检查和更换磨损严重的钻头也是保持钻进速度稳定的重要措施。 此外，控制钻进速度还需要注意钻进参数的设置。例如，调整钻压、转速和泥浆泵量等参数，可以实现对钻进速度的有效控制。具体的参数设置应根据地层情况、钻头类型和钻孔要求进行合理匹配。 在实际施工过程中，可以通过观察钻孔的返渣情况来判断钻进速度是否合适。如果返渣量过大，说明钻进速度过快，可能导致孔壁不稳定或钻头磨损加剧；如果返渣量过小，则可能是钻进速度过慢，影响了施工效率。 后，控制钻进速度还需要结合具体的施工环境和条件。例如，在施工现场可能存在噪音、振动等干扰因素，需要采取相应的措施来确保施工过程的稳定性和安全性。 控制钻进速度是扩孔过程中非常重要的一环。通过合理调整钻进参数、注意钻头类型和性能以及结合施工环境和条件进行综合考虑，可以实现钻进速度的有效控制，提高钻孔质量和效率。 山西打桩施工队 泥浆泵量的调节可能受到多种因素的影响，以下是可能的一些因素： 泥浆泵本身的性能和设计。泵的类型、功率、转速、叶轮直径等都会影响其泵量。如果泵的设计或制造存在问题，可能会导致泵量不稳定或无法达到预期值。 泥浆的性质。泥浆的粘度、密度、固体颗粒含量等都会影响泵量的调节。例如，粘度较大的泥浆可能会降低泵的流量，而固体颗粒含量较高的泥浆则可能会增加泵的磨损，从而影响泵量。 管路系统的设计和布局。泥浆泵与输送管路之间的匹配关系，以及管路的长度、直径、弯头、阀门等都会影响泵量的调节。如果管路设计不合理或存在堵塞等问题，可能会导致泵量减小或不稳定。 操作人员的技能和经验。操作人员的技能水平和经验也会影响泥浆泵量的调节。如果操作人员对泥浆泵的操作不熟悉或操作不当，可能会导致泵量无法达到预期值。 因此，为了确保泥浆泵量的稳定和可靠，需要注意以上因素的影响，并采取相应的措施进行控制和调整。例如，在选择泥浆泵时需要考虑其性能和适用范围，确保其与工程要求相匹配；在使用前需要对泥浆的性质进行检测和调整，以确保其满足泵的要求；在设计管路系统时需要考虑其合理性和可靠性，避免存在堵塞或泄漏等问题；同时，还需要对操作人员进行培训和指导，提高其技能和经验水平