生产现场,毕节小型颗粒机生产现场

微信号:13223085188 联系人:刘经理 我司颗粒机制粒工作噪音低，震动小，每吨颗粒能耗低。出料顺畅、时产能高。 1、主传动采用高精度齿轮传动，木屑颗粒机环模采用快卸式包箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。 2、整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。 3、国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。 4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到木屑颗粒机的生物质颗粒的制粒要求。 5、木屑颗粒机在环模上取得国家发明专利，主要提高了环模防开裂、高产量、使用时间长能重大难题。 6、增设不停机加油系统，增设风冷系统、高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。 颗粒机特点： 1、颗粒机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。 2、颗粒机物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10--25%之间，秸秆压块机都能加工成型。 3、颗粒机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。 4、颗粒机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。 木糠颗粒机主要性能及特点： 1、垂直进料，直接到位。 2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。 3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。 4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。 5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。 木糠颗粒机适用范围： 本公司生产的系列离心高效制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件为二层模具装配结构独特，且压轮采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内首创的定型专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险 理想的压缩致密成型设备。 木糠颗粒机优势： 1.高效的一级齿轮传动，保证能量的 大转移； 2.全不锈钢喂料器，变螺距防结拱机构，采用进口变频调速控制； 3.加大型不锈钢调质器，采用轴向进蒸汽，大大提高调质熟化时间和效果； 4.高精度的传动齿轮和齿轮轴采用渗碳淬火，硬齿面磨齿加工，传动平稳、噪音低、寿命长； 5.齿轮箱的材质和传动孔的高精度来自于专业铸造厂的铸造技术和数控加工设备的保证。 木糠颗粒机质量可靠，大大提高了经济效益，节能降耗，完全符合我国倡导的循环经济，走可持续发展的道路，倾尽全力，取得全新的重大突破，技术高超，在竞争激烈的机械行业中占据 的地位，投资小，效果出众，信誉第一，能够根据用户的需求为用户量身定做，绝对让客户满意。 随着我国经济飞速发展的脚步，能源短缺问题显现的日益匮乏，为了进一步化解能源、减轻环境污染、保护生态环境，开发并且利用新的生物质能源显得及其重要。生物质固化成型颗粒燃料是将农作物秸秆、稻壳、木屑等农作物废弃物彻底粉碎之后在外力作用下，压缩成需要的形状。然后，作燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物质颗粒燃料。 环模颗粒机可以研制生物质燃料的生活垃圾和废弃物，以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质不锈钢经特殊处理，环模颗粒机制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是取暖，烧锅炉，养殖场、饲养专业户为降低养殖成本，提高经济效益的机型。 生物质能源是仅次于煤炭，石油和天然气，在世界能源消费总量的第四。据专家预测，生物质能源将成为未来可持续能源系统的重要组成部分，很有可能，到下世纪中期，利用各种生物质替代燃料生产技术将占到超过40%的全球总燃料消耗。 由于生物质替代燃料，无污染，可再生等显著特点，因此越来越受到人们的重视，所以说市场对环保燃料的需求将推动环模颗粒机的快速发展。 主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处和加工，将其固化成形为度的颗粒燃料的机器，由于既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，所以倍受广大客户的青睐。但是我们在使用生物质燃料颗粒机时还要有一定的注意事项，这样才能机器的使用寿命。  1、不得有何金属物体混入待加工的粉料中，以防止损失压辊和环模。  2、待加工的粉料含水量应在15-20%左右，过高影响成型，过低导致堵塞产生高温。  3、刚开机时，加料速度不能太快，待10分钟左右后，机体开始升温，方可以正常速度加料，否则会导致堵塞产生高温。  4、生物质燃料颗粒机开机前，必须检查加油机是否正常，油路是否通畅，以防高温烧坏轴承等配件。  5、根据生物质燃料颗粒机的出料情况和温度变化情况及时调整喂料速度。新更换的生物质燃料颗粒机的环模，必须用磨料研磨。具体方法是：用木屑、金刚砂、机油按7：2：1的比例配成磨料，从人工喂料口反复倒入，大约需要40分钟。  6、刚开始出料时，一般粉碎较多，成型颗粒较少，这是正常现象，几分钟后即可正常。  7、随时检查各部位螺栓、螺母、管道紧固情况，以防松动。  我们在使用生物质燃料颗粒机时一定要谨慎操作，我们还要对机器进行良好的维护和保养，这样才会它的使用寿命，提高工作效率。 顾名思义意思就是做燃料颗粒用的颗粒机，常见的生物质原料有秸秆、稻壳、木糠、树皮等各种原料通过机械物挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，属于环保产品，国家大力扶持。昶升燃料颗粒机为离心高效型。 相对与传统生物质颗粒机有以下优势： 稳定性好，颗粒机 重要的性能不是产量大，而是运转稳定性布袋除尘，长时运转，高效生产，节能环保双层模具，一机两用，一套模具可以生产两种不同规格的颗粒，有效降低成本。 立式环模，垂直进料，有效的防止积料堵塞情况的发生。模具静止，压轮旋转，使得物料分布均匀，提高生产效率。自动润装置，压轮自动润，跟齿轮箱循环润，保证机器长时间平稳运转。专业的售后服务团队，上门安装，电话指导安装。 颗粒机是将粉碎后的树皮等原料物理压制成燃料颗粒的机器。压制过程无需添加任何粘合剂，依靠树皮纤维自身的缠绕挤压成型。成型后的树皮颗粒，结实光滑，易燃烧，无烟气，是一种环保的生物质颗粒燃料。 二、分类 常见的主要有两类，平模颗粒机与离心高效（卧式环模）颗粒机。从稳定性上来说，离心高效颗粒机更胜一筹。 三、特点： 1、 专门针对树皮比重低，粘合力差，难压制的特点设计的立向环模，进料容易，不起拱。 2、 双层模具设计，可以使用寿命。 3、 自动润滑，自动注油保证了树皮颗粒机的长时间运转，节省人工，降低维护成本。 4、 稳定性好，售后服务专业，上门指导安装，免费调试培训